Hírek
A Moltech AH Kft. szállítóberendezések és szállítógörgők gyártására szakosodott műhelyében az Ön igényinek megfelelő megoldások gyártása valósul meg. Bejegyzésünkben áttekintést nyújtunk a cégünk által gyártott raklapmozgató görgők főbb jellemzőiről, gyártási folyamatáról, és a cégünknél, projektek keretében megvalósult berendezésekben történő felhasználási módjairól.
ElektroSztatikus Disszipatív (ESD) és AntiSztatikus (AS) Szállítószalagok
Bizonyos felhasználási területeken alkalmazott szállítószalagok nem töltődhetnek fel elektrosztatikusan. Kifejezetten abban az esetben, amikor az esetleges kisülés károsíthatja a szállított termékeket, vagy más egyéb kárt okozhat a gyártási folyamat során. A legtöbb heveder olyan polymerekből készül, amelyek egyben szigetelők is, magas felületi ellenállással, ami nem engedi meg az elektrosztatikus feltöltődést és annak kisülését. Amely szalagoknak a felületi ellenállása nagyobb, mint 1012 ohm/négyzetméter már szigetelőnek számít.
Két alacsony ellenállású anyagot gyárt a Volta, amelyekkel a szállítószalagokkal érintkező földelésen keresztül el lehet vezetni a töltést.
A műhelyünkben gyártott szállítószalagok jelentős részért különböző profilok felhegesztésével tesszük egyedivé. Ezeket a profilokat hatalmas szín és forma választékból lehet kiválasztani. Mindegyiknek meg van a feladata, hogy milyen célra alkalmazható a legjobban.
Miért előnyösebb a dobmotorral történő meghajtás a hagyományos szállítószalag meghajtásnál?
Napjainkban a dobmotorok alkalmazása a különböző iparágak gépi anyagmozgatási feladatainál egyre nagyobb mértékben népszerűvé válik. A dobmotorok a hevederes anyagmozgató berendezések jelenleg legkorszerűbb hajtóegységei. A hagyományos hajtások három különböző egységből állnak. Motor, hajtómű és a dob. Ezeket a dobmotorok önmagukban tartalmazzák, számos előnyt kovácsolva ezzel. A dobmotorok legfőbb előnyeit érdemes a következő szempontok szerint bővebben kifejteni:
|
![]() |